• Сплав алюминия · Литье под давлением · Подготовка к анодированию

Автоматизированные решения для шлифовки
для алюминиевых отливок

Твердая оксидная оболочка алюминия, скрытые поры и требования к анодированию делают отделку сложной. Dingzhu решает 6 самых сложных проблем при роботизированной шлифовке и удалении заусенцев алюминиевых отливок — с лазерным сканированием, контролем силы и абразивами с антизасорением.

0
Решённые проблемы
0+
Поставленные линии
0mm
Точность сканирования
0+
Экспортированные страны

Подход Dingzhu: Восприятие + Сила, двойная гарантия

Сначала сканирование для обнаружения всплеска и измерения заготовки, корректировка траектории, затем применение ограниченной согласованной силы с учетом износа. Литые алюминиевые детали выходят однородными, безопасными для пор и готовыми к анодированию.

01

Ощущение и обнаружение

Лазерное / визуальное сканирование точно определяет всплеск и измеряет фактическую заготовку

02

Адаптивная траектория

Траектория скорректирована только по зонам всплеска — окружающая поверхность не тронута

03

Шлифовка с контролем силы

Ограниченная согласованная сила с учетом износа для стабильной резки окисла

04

Готовый к анодированию продукт

Однородный, без царапин, с закрытыми порами алюминий, готовый к анодированию

  • РУКОВОДСТВО ПО ВОСПРИЯТИЮ

Какой метод сенсирования выбрать?

Три основных подхода к восприятию. Для крупных, переменных литых алюминиевых деталей мы отдаем предпочтение лазерному сканированию линий.

3D лазерное сканирование линий

Сканирует литую деталь для точного обнаружения всплеска и измерения заготовки, корректируя траекторию перед контактом. Лучше всего подходит для больших деформаций и безопасного для пор поверхностного удаления.

  • Принцип: лазерный профиль → 3D-контур → коррекция траектории

  • Точность: ±0,05 мм

  • Лучшее для: крупной отливки, быстрого позиционирования

Обнаружение с помощью силового зонда

Датчик силы легким касанием исследует положение детали и компенсирует его. Недорого, но ограничено более простыми геометриями.

  • Принцип: датчик физического прикосновения определяет положение

  • Стоимость: низкая

  • Лучше всего для: простых форм, отчетливых особенностей

Визуальное фотографирование позиционирование

Промышленная камера захватывает контур всей детали для вычисления и коррекции отклонения зажима.

  • Принцип: фотография контура → корректировка смещения зажима

  • Стоимость: умеренная

  • Лучше всего для: потребностей в позиционировании с низкой точностью

  • ВЫБОР АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ

Не позволяйте дешевому ремню испортить отделку из чугуна

Для чугуна ремень должен срезать твердый слой без засорения мелкой пылью. Мы применяем три правила.

Керамическая абразивная алмаза

Правило 1 — Тип абразива: Керамический алмаз саморежется и сопротивляется твердому оксиду; срок службы составляет 3–5× по сравнению с обычными ремнями — незаменим для абразивной обработки алюминия.

Лучшее для: резки оксида, длительный срок службы

Анти-засорение + мягкая основа

Правила 2 и 3: Пошаговая зернистость и анти-засорное покрытие предотвращают засорение алюминия; мягкая основа класса J + бесшовное соединение соответствуют кривым без следов на мягком алюминии.

Лучше всего для: сложных кривых, без следов

Ремни 726A и 423A

726A: тросовая мягкая ткань, устойчивая к разрыву, для роботизированных ячеек из стали / нержавеющей стали / меди / алюминия / цинка.

423A: мягкое ощущение, анти-засорное покрытие, равномерная отделка мягких металлов и подготовка к анодированию.

Лучше всего для: автоматизированных шлифовальных ячеек

Рекомендуемая линейная скорость ремня по процессу (Алюминий)

Процесс Столбец 2
Удаление оксида / шлама 25 – 32.5
Обработка кромок / вспышек 25 – 32.5
Полировка алюминия 20 – 28
Подготовка к анодированию 12 – 22
Сатиновая / Шлифованная отделка 8 – 15

  • Бесплатная консультация

Превратите ваши алюминиевые отливки
в готовые к анодированию детали

Обратитесь в Dingzhu Smart за индивидуальным автоматизированным решением шлифовки алюминия.