Почему лидеры отрасли выбирают оборудование для производства смесителей DZ
Четыре столпа, которые делают наши машины для производства латунных смесителей предпочтительным выбором для производителей санитарного оборудования по всему миру.
Полные решения под ключ
От литья до обработки поверхности — мы поставляем комплексные линии для производства смесителей, адаптированные под вашу мощность, геометрию деталей и требования к качеству.
Доказано мировыми лидерами
Наше оборудование для литья и полировки смесителей доверяют Lixil, Kohler, TOTO и другим ведущим брендам санитарного оборудования. У нас есть кейс-стади, подтверждающие это.
60% — более высокая эффективность
Автоматизированные производственные линии снижают затраты на рабочую силу при сохранении стабильного качества литья. Один оператор может управлять несколькими машинами одновременно.
Круглосуточная глобальная поддержка
Заграничные склады хранят запчасти для 80%+. Наша сервисная команда обеспечивает реагирование на месте в течение 24 часов и быструю доставку запасных частей по всему миру.
Полный рабочий процесс производства латунных смесителей
Один источник, одно решение. DZ предоставляет оборудование для каждого этапа цепочки производства смесителей — исключая проблемы совместимости и сложности с управлением поставщиками.
01
Изготовление песчаных ядер
Автоматические машины для выстреливания ядер производят точные песчаные ядра для сложных внутренних полостей.
02
Плавка металла
Индукционные плавильные печи обеспечивают стабильную температуру расплавленной латуни или меди.
03
Литье под давлением
Машины для литья под давлением с низким давлением и двойными манипуляторами для высокопроизводительного, бездефектного литья.
04
Резка каналов
ЧПУ-станки для резки каналов удаляют литники и рукава с точностью, подготавливая детали к обработке.
05
Обработка на ЧПУ
Многошпиндельные сверлильные, нарезные и фрезерные станки выполняют все операции после литья.
06
Шлифовка и полировка
Роботизированные ячейки с системой машинного зрения обеспечивают однородную отделку поверхности и зеркальную полировку.
Ассортимент оборудования для производства смесителей
Каждый станок в нашем каталоге разработан для удовлетворения специфических требований производства латунных смесителей и санитарного оборудования.
Оборудование для пескоструйных ядер
Прецизионные автоматические машины для выстрела ядер и пескосмесители для производства сложных внутренних полостей в латунных отливках для смесителей.
Оборудование для литья под давлением
Высокоточные машины для литья под давлением с низким давлением и двойными манипуляторами для корпусов латунных смесителей, корпусных деталей клапанов и санитарных фитингов.
Оборудование для ЧПУ обработки
Шлифовальные, нарезные и фрезерные станки с сервоприводом и многозвенными конфигурациями для высокопроизводительной обработки латунных деталей.
Оборудование для окончательной обработки поверхности
Роботизированные ячейки для шлифовки, полировки и удаления заусенцев для финальной обработки поверхности латунных кранов с системой контроля качества машинным зрением.
Проверка готовой продукции
Расположенная сразу после сборки и перед упаковкой, финальная проверка (FQC) является важнейшей точкой контроля качества в процессе производства кранов. Каждый водопроводный кран проходит тестирование на давление воздуха и воды по стандарту 100% для обеспечения абсолютной герметичности и структурной безопасности. Благодаря строгому соблюдению этих стандартов, мы помогаем нашим партнерам получать международные сертификаты (cUPC, CE, NSF, WRAS) и защищать их глобальную репутацию бренда.
Почему DZ? Мощь фабрики, глобальный охват
За каждой машиной для литья смесителя стоит десятилетие инженерного мастерства и тысячи удовлетворённых производственных линий.
Производство напрямую с завода
Годовая мощность более 100 машин с современными ЧПУ-обрабатывающими центрами и строгими системами контроля качества.
Годы опыта экспорта
Поставка оборудования для производства смесителей в Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Южную Америку и другие регионы.
Полная поддержка на всех этапах жизненного цикла
От анализа технической возможности до установки, обучения и круглосуточной поддержки после продажи. Зарубежные склады для быстрого отправки запчастей.
Удовлетворённость клиентов
Наш комплексный подход — аппаратное обеспечение + программное обеспечение + процессы — обеспечивает максимальную эффективность вашей производственной линии.