• Полные решения для производства кранов

Автоматизированное оборудование для окончательной обработки поверхности для точной полировки металлов

Роботизированные ячейки шлифовки, полировки и удаления заусенцев, заменяющие ручную обработку — стабильное качество зеркала, круглосуточная производительность и снижение затрат труда до 60%.

Почему производители переходят на автоматическую отделку DZ

Наши роботизированные машины для полировки и шлифовки созданы для обеспечения повторяемого качества, которое не может достичь ручной оператор.

На базе робота FANUC

Каждая ячейка построена на проверенном промышленном роботе FANUC с 6 осями — эталон отрасли по надежности, точности и глобальному обслуживанию.

Комплексы под ключ в одном месте

От удаления заусенцев до зеркальной полировки в одной закрытой рабочей зоне. Шлифовка ленточным шлифовальным станком, полировка тканевым колесом, сверление и контроль качества с помощью системы визуального контроля — полностью интегрировано.

Офлайн-программирование

Меняйте продукцию за считанные минуты, а не дни. Программы сохраняются, вызываются одним кликом и копируются между машинами — идеально для фабрик с несколькими типами продукции.

Безопасно и без пыли

Полностью закрытые звукоизоляционные ячейки с защитными световыми занавесками и встроенной системой удаления пыли — защита операторов и соответствие стандартам окружающей среды цеха.

Роботизированная полировка против ручной полировки

Цифры за автоматизированной обработкой поверхности — почему ведущие фабрики по производству кранов и фурнитуры автоматизируют свои линии полировки.

Ручные линии отделки

  • Качество зависит от навыков, усталости и настроения каждого работника

  • Высокий оборот кадров и затраты на обучение

  • Пыль, шум и риски травм для операторов

  • Производство ограничено одной сменой на работника

  • Трудно последовательно воспроизвести сложные 3D-поверхности

  • Процент брака и переделок 5–15% на сложных деталях

DZ Robotic Finishing Cells

  • Равномерная шлифовка и полировка каждого изделия

  • Один оператор управляет несколькими роботизированными ячейками одновременно

  • Закрытые ячейки с системой вытяжки пыли и световыми занавесками

  • Круглосуточное непрерывное производство с минимальным контролем

  • Роботы с 6 осями обрабатывают сложные изогнутые и особые детали

  • Постоянный выход продукции и быстрое окупаемость — обычно менее 18 месяцев

Наш ассортимент автоматического оборудования для обработки поверхностей

Производитель оборудования для обработки поверхностей — шлифовальные, полировальные и кромочные машины в одном решении

Оборудование для удаления заусенцев

Автоматически выполняет всеобъемлющую обработку заусенцев и скругление краев на лазерных, штамповочных и ЧПУ-деталях — удаляет заусенцы и острые края без повреждения покрытий или нарушения размеров.

Оборудование для шлифовки

Охватывая вибрационные, центробежные и поверхностные шлифовальные процессы, наше оборудование разработано для снятия заготовки и как для грубой, так и для тонкой шлифовки металлических деталей — с стабильной точностью и в 2 раза большей пропускной способностью.

Оборудование для полировки

Предлагаем ленточные, роликовые, магнитные и планетарные машины для шлифовки поверхностей из нержавеющей стали, алюминия и прецизионных компонентов — от сатинированной обработки до зеркальной полировки.

Почему выбирают оборудование DZ

Роботизированное оборудование для обработки поверхностей DZ доверяют ведущие бренды санитарной и фурнитурной промышленности по всему миру.

100+

Машин в год

Производство напрямую на заводе с использованием современных ЧПУ-обрабатывающих центров и строгих систем контроля качества.

10+

Годы опыта экспорта

Обслуживание Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Южной Америки и других регионов с полными линиями автоматизации.

30+

Обрабатываемые отрасли

От санитарной керамики до аэрокосмической промышленности — прецизионная обработка кромок и зеркальная полировка для более чем 30 применений.

24ч

Полная поддержка на всех этапах жизненного цикла

Монтаж на месте, обучение операторов, услуги по оффлайн-программированию и быстрая доставка запчастей со складов за рубежом.

Часто задаваемые вопросы о роботизированном оборудовании для обработки поверхностей

Оборудование для автоматической обработки поверхностей использует промышленных роботов для автоматического шлифования, полировки, удаления заусенцев и полировки — вместо работника, который держит деталь у ленточной шлифовальной машины, 6-осевой робот FANUC управляет заготовкой по запрограммированным траекториям с контролируемой скоростью и давлением — обеспечивая одинаковое качество поверхности на каждом изделии, 24/7.

Наши роботизированные ячейки обрабатывают заготовки из латуни, цинкового сплава, нержавеющей стали, алюминия и меди, включая смесители, дверные замки, автомобильные детали и фурнитуру. Доступны для широкого диапазона размеров и нестандартных или сложных форм деталей.

При использовании оффлайн-программирования смена занимает минуты вместо дней. Все программы процессов продукции могут храниться в системе, вызываться одним нажатием и копироваться между машинами. Система даже автоматически исправляет смещения координат, вызванные внешними силами, что обеспечивает стабильность производства.

Обычно один оператор может управлять несколькими роботизированными ячейками одновременно. Клиенты сообщают о снижении затрат на отделочные работы до 60%, а также о меньшем количестве брака благодаря стабильному качеству. Большинство установок окупаются за менее чем 18 месяцев, в зависимости от сменного режима и ассортимента деталей.

Да. Наша внутренняя команда по разработке фиксаторов создает индивидуальные фиксаторы для ваших деталей, а наши инженеры по процессам предоставляют полный технический сервис — включая программирование новых деталей на месте, модификацию существующих программ для улучшения качества отделки и сокращения циклов, а также обучение операторов.

Конечно. Отправьте нам образцы, и мы проведем бесплатный тест на наших роботизированных полировальных машинах — вы получите обработанные детали, а также видео процесса и отчет о времени цикла, чтобы оценить качество и производительность перед принятием решения.

Готовы автоматизировать линию обработки поверхностей?

Отправьте нам ваши заготовки для бесплатного теста обработки — получите индивидуальное предложение по автоматизации с подробным анализом окупаемости и возврата инвестиций в течение 24 часов.