Завершение полировки ручек смесителей из латуни в роботе до однородной безследовой блестящей поверхности

Полировка ручек смесителей: как избежать разводов на поверхности

Один из брендов смесителей столкнулся с возвратами, потому что на ручках ручной полировки оставались разводы: полировщик прижимал инструмент сильнее на одном проходе и слабее на другом, и полоса шла как раз по изгибу, который покупатель замечает в первую очередь. “Ручка — это первое, что чувствует рука, — сказал руководитель отдела контроля качества, — и развод — это первое, что она ощущает”. Полировка ручек смесителей должна выполняться без разводов: поверхность должна быть безупречно ровной, поскольку именно с ручкой контактирует потребитель.

В этом руководстве рассказывается о том, как полировать ручки смесителей и избегать поверхностных разводов, приводящих к возвратам.

Почему разводы ведут к возвратам

Ручка — изделие маленькое, изогнутое и первое, с чем встречается рука. Рабочий при ручной полировке неизменно оставляет следы — неравномерное усилие вдоль изгиба, теневую полосу, которую улавливает глаз. Отделка должна быть ровной по всему изгибу, а не просто блестеть на плоских участках.

Как роботизированная полировка позволяет избежать разводов

Схема робота, который обрабатывает ручку смесителя с помощью ступенчатых колес при зафиксированном усилии, чтобы избежать следов

Роботизированная ячейка фиксирует ручку по базовой точке и обрабатывает ее поэтапными кругами с заданным усилием, равномерно повторяя изгиб в каждом цикле. Контроль усилия — это то, что сохраняет ручку сияющей, а не полосатой вдоль прохода. Каждая ручка выходит одинаковой, что и требуется для тактильного теста. Тот же принцип ровной поверхности, который мы используем при полировке сантехники применим и здесь, только для ручки, а не для лейки душа.

Ручка представляет собой одну ячейку в более широком комплексе для шлифовки смесителей в рамках общего плана пропускной способности.

Что должно быть выполнено в первую очередь

Последовательное литье

Полировка лишь выравнивает то, что ей поступает. Если отливка смещается, робот следует за ней, и ручка остается неровной. Сначала нужно стабилизировать литье.

Поэтапный подбор абразивов

Латунь требует поэтапной обработки от грубой до финишной. Пропущенный этап оставляет теневую полосу; контроль усилия поддерживает блеск равномерным.

Фиксированное усилие

Траектория без обратной связи по усилию оставляет на изгибе разводы. Контроль усилия обеспечивает равномерность всей ручки.

Готовые латунные ручки смесителей, показывающие однородную безследовую яркую поверхность

Три ошибки покупателей

1. Непоследовательная полировка отливок. Автоматизация выявляет дефекты плавающих параметров отливки. Сначала устраните причину.

2. Пропуск контроля силы. Траектория без обратной связи по усилию оставляет на изгибе разводы. Контроль усилия поддерживает сияние.

3. Игнорирование кривой. Ручка полностью изогнутая. Запрограммируйте путь так, чтобы он покрывал её, а не только плоскую часть.

Часто задаваемые вопросы

Может ли робот избежать следов, оставляемых рукой?

Он избегает их во время работы. Завершитель ручной работы достигает пика на одной ручке; ячейка соответствует каждой ручке, что и оценивает тест на касание.

Какие ручки подходят для автоматической полировки?

Ручки рычажные, крестовые и ручки-кнопки из латуни или нержавеющей стали. Разнообразные формы работают с быстро сменяемыми фиксаторами.

Сколько ручек помещается в одну ячейку?

Несколько, с быстро сменяемыми фиксаторами и сохранёнными программами. Проектирование смены конфигурации для таких смешанных серий не останавливает работу ячейки.


Это руководство подготовлено командой инженерного применения компании Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. (DZ Machinery), которая проектирует и вводит в эксплуатацию линии для удаления заусенцев, шлифовки, полировки и литья под давлением для производителей более чем из двенадцати стран. Заметки по отделке отражают типичные результаты для санитарной продукции; подтвердите соответствие вашему сплаву и требованиям к блеску перед покупкой.

Теги: , , , , ,

Динрэн Лай
Динрэн Лай
Я — Дингрен Лай, генеральный директор компании Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. и сертифицированный инженер-механик. Имея более 20 лет опыта в автоматическом литье, роботизированной шлифовке и полировке, я обладаю несколькими национальными патентами на изобретения в области удаления заусенцев и литья под низким давлением, что позволяет производителям автомобилей, санитарного оборудования и фурнитуры по всему миру.