Роботизированная ячейка для доводки с удалением заусенцев и полировкой электронного корпуса без царапин на поверхности

Полировка электронных корпусов: удаление заусенцев без царапин

Производитель электроники утилизировал корпуса, потому что этап зачистки заусенцев оставлял засечки на видимой стороне — покупатель замечал этот след раньше, чем плату. “Мы удалили заусенец, — сказал технолог, — и царапину, которую видит покупатель”. Полировка электронных корпусов — это работа без царапин: заусенец должен быть удален, а лицевая сторона должна оставаться чистой, потому что корпус — это то изделие, с которым контактирует покупатель.

В этом руководстве описывается, как удалять заусенцы и полировать электронные корпуса, не царапая поверхность.

Почему лицевая сторона — это и есть изделие

Корпус — это то, чего касается покупатель и что он видит. Ручная операция по удалению заусенца оставляет следы на лицевой поверхности, и такой деталь идет в брак. Заусенец должен удаляться с помощью податливого усилия, а не жесткого реза, который портит поверхность.

Как роботизированная финишная обработка позволяет избежать царапин

Схема роботической ячейки с использованием соответствующих инструментов для удаления заусенца с края корпуса при зафиксированном усилии без следов на поверхности

Роботизированная ячейка обрабатывает кромку корпуса с помощью податливых инструментов с фиксированным усилием, удаляя только заусенец и оставляя лицевую поверхность чистой. Контроль усилия — это то, что позволяет сохранить поверхность нетронутой, в отличие от следов ручного давления. Каждый корпус выходит чистым, и именно это видит покупатель. Тот же принцип защиты поверхности, который мы используем при зачистке заусенцев на зубчатых колесах применяется и здесь, только на плоскости, а не на зубе.

Партии корпусов обрабатываются так же, как и удалении заусенцев на трубопроводной арматуре — с помощью податливых инструментов с фиксированным усилием, измеряемым на выходе.

Что должно быть выполнено в первую очередь

Стабильный заусенец

Финишная обработка удаляет только то, что есть. Если литейный заусенец варьируется, робот все равно следует за ним. Сначала стабилизируйте источник.

Податливый инструмент

Податливая щетка или брусок подстраиваются под поверхность, удаляя заусенец без повреждения лицевой стороны. Жесткие инструменты портят то, что видит покупатель.

Чистая обработка

Чистая лицевая поверхность теряется на верстаке. Автоматизируйте передачу, чтобы готовый корпус не брали руками и не складывали на грязную поверхность.

Готовый электронный корпус с чистыми заусенцами и без повреждений поверхности

Три ошибки покупателей

1. Удаление заусенцев на нестабильных отливках. Автоматизация выявляет непостоянный заусенец. Сначала устраните причину на источнике.

2. Использование жесткого инструмента. Это очищает заусенец и поверхность. Соответствующие инструменты держат поверхность в чистоте.

3. Неправильное обращение с отделкой. Чистый корпус, поцарапанный на стенде, всё равно считается бракованным. Автоматизируйте передачу.

Часто задаваемые вопросы

Может ли робот удалить заусенец с корпуса без царапин на поверхности?

Да, с помощью соответствующих инструментов при зафиксированном усилии. Он удаляет заусенец, а не лицо — именно то, что видит покупатель.

Какие корпуса подходят для автоматической отделки?

Алюминиевые и нержавеющие ящики, крышки и панели с открытой лицевой стороной. Разные размеры работают с быстросменными приспособлениями.

Сколько корпусов помещается в одну ячейку?

Несколько, с быстро сменяемыми фиксаторами и сохранёнными программами. Проектирование смены конфигурации для таких смешанных серий не останавливает работу ячейки.


Это руководство подготовлено командой инженерного применения компании Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. (DZ Machinery), которая проектирует и вводит в эксплуатацию линии для удаления заусенцев, шлифовки, полировки и литья под давлением для производителей более чем из двенадцати стран. Заметки по отделке отражают типичные результаты для санитарной продукции; подтвердите соответствие вашему сплаву и требованиям к блеску перед покупкой.

Теги: , , , , ,

Динрэн Лай
Динрэн Лай
Я — Дингрен Лай, генеральный директор компании Xiamen Dingzhu Intelligent Equipment Co., Ltd. и сертифицированный инженер-механик. Имея более 20 лет опыта в автоматическом литье, роботизированной шлифовке и полировке, я обладаю несколькими национальными патентами на изобретения в области удаления заусенцев и литья под низким давлением, что позволяет производителям автомобилей, санитарного оборудования и фурнитуры по всему миру.