Máquina de fundición a presión de baja presión para grifos de latón y cuerpos de válvula. Control PLC Siemens, 380 piezas por turno y cambio rápido de molde. ¡Obtén una cotización gratuita para precio de fábrica!
Máquina de fundición a presión de baja presión con dos manipuladores
Descripción
Descripción de la Máquina
Nuestras máquinas de fundición a presión en baja presión para latón están diseñadas para la fabricación de accesorios sanitarios, grifos, cuerpos de medidores de agua y cuerpos de válvula. En este proceso, el metal fundido se llena directamente en el molde o en el molde de arena desde abajo, asegurando un proceso de fundición completamente controlado con mínima turbulencia. Para satisfacer diversas capacidades de producción, ofrecemos configuraciones personalizables con uno o dos manipuladores y uno a tres tubos de alimentador, todo impulsado por un sistema de control Siemens programable.
Características de la máquina
- Máquina totalmente automática sobre un marco de acero con un manipulador montado en un dispositivo de transferencia lineal y un horno para la producción rentable de productos de fundición de alta calidad.
- Logra una alta productividad con una producción de aproximadamente 380 piezas fundidas por turno de 8 horas.
- Esta máquina, con su operación automática de todo el proceso de fundición a presión en baja presión, es muy adecuada para la producción en masa de productos de fundición con un tiempo de cambio de molde notablemente corto.
Normas de Embalaje
Todas las máquinas están embaladas en cajas de madera de estándar de exportación con tratamiento a prueba de humedad. 👉 Ver guía de embalaje →
Parámetros técnicos
| No. | Descripción del equipo / Parámetro | Valor / Especificación |
|---|---|---|
| 1 | EQUIPO BÁSICO | UN MANIPULADOR |
| 1.1 | HORNO DE INDUCCIÓN | |
| HORNO DE INDUCCIÓN DE CANAL | 3 INDUCTORES | |
| CAPACIDAD | 1800 kg | |
| CAPACIDAD DE FUSIÓN | 350 kg/h | |
| CONSUMO DE ENERGÍA | 3*35 kW | |
| CONSUMO DE ENERGÍA @ MANTENIMIENTO DE TEMPERATURA 950°C | 35 kW | |
| 1.2 | MANIPULADOR | 1, GUIDA LINEAL |
| Velocidad máxima del manipulador (S) | 20 m/min | |
| 1.3 | CONJUNTO HIDRÁULICO | SERVO MOTOR 1* 7.5 kW |
| LÍQUIDO HIDRÁULICO | Etilenglicol | |
| CILINDROS | Inmersión: 63*100*2 juegos Rotatorio: 63*215*1 juego Elevación: 63*250*1 juego Cierre de matriz: 50*372*1 juego Expulsor: 32*50*2 juegos |
|
| Presión de trabajo nominal | 80 bar | |
| Temperatura del líquido hidráulico | ≤ 52 °C | |
| 1.4 | UNIDAD DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA | |
| Agua de enfriamiento para bobinas de horno, baño de grafito y sistema hidráulico | ||
| Valor de pH | 7 ~ 8.5 | |
| Presión de agua | 3 – 5 bar | |
| Temperatura del agua | 20 ±2 °C | |
| Caudal de agua | ≥15 l/min – ≤80 l/min | |
| 1.5 | UNIDAD DE PRESIÓN DE AIRE | |
| Aire comprimido para limpieza de matrices, válvulas neumáticas, limpieza de hornos, fundición y válvulas de seguridad, etc. | ||
| Presión de aire comprimido | 0.6 bar | |
| Consumo de aire comprimido | 15 m³/h | |
| 1.6 | UNIDAD DE ACCIONAMIENTO | |
| MOTOR SERVO: | 1* 7.5 kW | |
| 1.7 | TAPA DEL HORNO | |
| BRIDA DEL TUBO ELEVADOR | 1 | |
| TUBOS DE PROTECCIÓN PARA TERMOPARES | 2 | |
| TUBO ELEVADOR | 1 | |
| SELLADO DE CERÁMICA | 1 | |
| TUBO DE CARGA Y TAPA PARA APERTURA MANUAL | 1 | |
| 1.8 | BAÑO DE GRAFITO | 1 |
| Baño de recubrimiento controlado por temperatura, material SS316L | ||
| 1.9 | QUEMADOR DE GAS | |
| Quemador de gas montado en la tapa del horno para calefacción y precalentamiento del tubo elevador. | ||
| 1.11 | ARMARIO DE CONTROL Y POTENCIA | 1 |
| CONTROL PLC | Siemens S7/300 | |
| HMI (PANTALLA TÁCTIL) | 1 | |
| DIMENSIONES EXTERNAS (L * A * AL) | 1200 * 500 * 1800mm | |
| 1.12 | SISTEMA REMOTO | |
| PC conectado a Internet y a Team Viewer | ||
| 2 | OPCIONES PRINCIPALES | |
| 2.1 | UNIDAD DE REMOCIÓN DE PIEZAS | |
| Unidad de remoción automática, equipada con un dispositivo de descarga para transportar las piezas fundidas directamente a la carretilla de almacenamiento. | 1 | |
| 2.2 | DISPOSITIVO DE CHORRO DE ARENA | |
| Chorro de virutas de cobre o latón para limpieza de matrices | 1 | |
| 2.3 | UNIDAD DE FILTRADO Y SUCCIÓN PARA VÁLVULA DE FUNDICIÓN | |
| Para succión de polvo de óxido de zinc hacia la limpieza de polvo del horno después de cada fundición | ||
| 2.4 | GRÚA CON polipasto eléctrico | 500 KG |
| 2.5 | APERTURA neumática de la ventana de inserción del núcleo | |
| Apertura automática mediante cilindro neumático; cierre manual después de finalizar la colocación del núcleo. | ||
| 3 | OPCIONES ELÉCTRICAS | |
| 3.1 | CONTACTOR DE CORTE DE EMERGENCIA | 1 |
| Con botones de parada de emergencia; para fines de seguridad: hay puertas automáticas bloqueadas y una unidad de cerca completa. | ||
| 3.2 | CABLES ESPECIALES | 10 M |
| 4 | OPCIONES DE MATRICES | |
| 4.1 | BRIDAS DE MATRIZ | |
| 4.2 | MEDICIÓN DE TEMPERATURA DE LAS MATRICES | Control PID |
| 4.3 | GRÁFICO DE MEDICIÓN DE TEMPERATURA DEL BAÑO DE GRAFITO | Control PID |
| 4.4 | CIRCUITO DE BOMBA PARA LIMPIEZA CONTINUA DEL BAÑO DE GRAFITO | |
| 4.5 | Dimensiones máximas de la matriz | 600 * 400 mm |
| 4.6 | Grosor máximo de la matriz | 2 * 120mm |
| 4.7 | Recorrido máximo de apertura de la matriz | 372 mm |
| 4.8 | Peso máximo de la matriz | 250 kg |
| 4.9 | Fuerza máxima de cierre del molde | 2400kg |
| 4.10 | Fuerza máxima del expulsor | 1000 kg |
| 4.11 | Carril máximo del expulsor del molde | 48 mm |
| 5 | OPCIONES DE GAS DE CALENTAMIENTO | |
| 5.1 | Presión de Propano | 0.5 bar |
| 5.2 | Caudal de Propano | 0.225 m³ / h |
| 6 | OPCIONES DE UTILIDADES | |
| 6.1 | Tamaño del equipo: L * W * H | 5200 * 5000 * 3600 mm |
| 6.2 | Peso total | 13000 kg |
| 6.3 | Potencia Total | 125 kW |
| 6.4 | Tensión de operación | 380 V |
Campos de aplicación
El mezclador de arena esférica ZL200Ⅱ de 50 kg se utiliza en múltiples industrias para producir núcleos de arena de fundición precisos y de alta calidad.
Fabricación de grifos de latón
Núcleos de precisión para accesorios de plomería y componentes de grifos
Producción de válvulas
Cavidades internas complejas para válvulas industriales y residenciales
Piezas de automoción
Componentes de motor y piezas de transmisión que requieren núcleos precisos
Hardware de plomería
Accesorios para tuberías, conectores y componentes de hardware para baños
Hardware de construcción
Hardware decorativo y funcional para aplicaciones de construcción
Fundición General
Núcleos de arena personalizados para diversas aplicaciones de fundición de metales
