| 1 |
EQUIPO BÁSICO |
UN MANIPULADOR |
| 1.1 |
HORNO DE INDUCCIÓN |
|
| |
HORNO DE INDUCCIÓN DE CANAL |
3 INDUCTORES |
| |
CAPACIDAD |
1800 kg |
| |
CAPACIDAD DE FUSIÓN |
350 kg/h |
| |
CONSUMO DE ENERGÍA |
3*35 kW |
| |
CONSUMO DE ENERGÍA @ MANTENIMIENTO DE TEMPERATURA 950°C |
35 kW |
| 1.2 |
MANIPULADOR |
1, GUIDA LINEAL |
| |
Velocidad máxima del manipulador (S) |
20 m/min |
| 1.3 |
CONJUNTO HIDRÁULICO |
SERVO MOTOR
1* 7.5 kW |
| |
LÍQUIDO HIDRÁULICO |
Etilenglicol |
| |
CILINDROS |
Inmersión: 63*100*2 juegos
Rotatorio: 63*215*1 juego
Elevación: 63*250*1 juego
Cierre de matriz: 50*372*1 juego
Expulsor: 32*50*2 juegos |
| |
Presión de trabajo nominal |
80 bar |
| |
Temperatura del líquido hidráulico |
≤ 52 °C |
| 1.4 |
UNIDAD DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA |
|
| |
Agua de enfriamiento para bobinas de horno, baño de grafito y sistema hidráulico |
|
| |
Valor de pH |
7 ~ 8.5 |
| |
Presión de agua |
3 – 5 bar |
| |
Temperatura del agua |
20 ±2 °C |
| |
Caudal de agua |
≥15 l/min – ≤80 l/min |
| 1.5 |
UNIDAD DE PRESIÓN DE AIRE |
|
| |
Aire comprimido para limpieza de matrices, válvulas neumáticas, limpieza de hornos, fundición y válvulas de seguridad, etc. |
|
| |
Presión de aire comprimido |
0.6 bar |
| |
Consumo de aire comprimido |
15 m³/h |
| 1.6 |
UNIDAD DE ACCIONAMIENTO |
|
| |
MOTOR SERVO: |
1* 7.5 kW |
| 1.7 |
TAPA DEL HORNO |
|
| |
BRIDA DEL TUBO ELEVADOR |
1 |
| |
TUBOS DE PROTECCIÓN PARA TERMOPARES |
2 |
| |
TUBO ELEVADOR |
1 |
| |
SELLADO DE CERÁMICA |
1 |
| |
TUBO DE CARGA Y TAPA PARA APERTURA MANUAL |
1 |
| 1.8 |
BAÑO DE GRAFITO |
1 |
| |
Baño de recubrimiento controlado por temperatura, material SS316L |
|
| 1.9 |
QUEMADOR DE GAS |
|
| |
Quemador de gas montado en la tapa del horno para calefacción y precalentamiento del tubo elevador. |
|
| 1.11 |
ARMARIO DE CONTROL Y POTENCIA |
1 |
| |
CONTROL PLC |
Siemens S7/300 |
| |
HMI (PANTALLA TÁCTIL) |
1 |
| |
DIMENSIONES EXTERNAS (L * A * AL) |
1200 * 500 * 1800mm |
| 1.12 |
SISTEMA REMOTO |
|
| |
PC conectado a Internet y a Team Viewer |
|
| 2 |
OPCIONES PRINCIPALES |
|
| 2.1 |
UNIDAD DE REMOCIÓN DE PIEZAS |
|
| |
Unidad de remoción automática, equipada con un dispositivo de descarga para transportar las piezas fundidas directamente a la carretilla de almacenamiento. |
1 |
| 2.2 |
DISPOSITIVO DE CHORRO DE ARENA |
|
| |
Chorro de virutas de cobre o latón para limpieza de matrices |
1 |
| 2.3 |
UNIDAD DE FILTRADO Y SUCCIÓN PARA VÁLVULA DE FUNDICIÓN |
|
| |
Para succión de polvo de óxido de zinc hacia la limpieza de polvo del horno después de cada fundición |
|
| 2.4 |
GRÚA CON polipasto eléctrico |
500 KG |
| 2.5 |
APERTURA neumática de la ventana de inserción del núcleo |
|
| |
Apertura automática mediante cilindro neumático; cierre manual después de finalizar la colocación del núcleo. |
|
| 3 |
OPCIONES ELÉCTRICAS |
|
| 3.1 |
CONTACTOR DE CORTE DE EMERGENCIA |
1 |
| |
Con botones de parada de emergencia; para fines de seguridad: hay puertas automáticas bloqueadas y una unidad de cerca completa. |
|
| 3.2 |
CABLES ESPECIALES |
10 M |
| 4 |
OPCIONES DE MATRICES |
|
| 4.1 |
BRIDAS DE MATRIZ |
|
| 4.2 |
MEDICIÓN DE TEMPERATURA DE LAS MATRICES |
Control PID |
| 4.3 |
GRÁFICO DE MEDICIÓN DE TEMPERATURA DEL BAÑO DE GRAFITO |
Control PID |
| 4.4 |
CIRCUITO DE BOMBA PARA LIMPIEZA CONTINUA DEL BAÑO DE GRAFITO |
|
| 4.5 |
Dimensiones máximas de la matriz |
600 * 400 mm |
| 4.6 |
Grosor máximo de la matriz |
2 * 120mm |
| 4.7 |
Recorrido máximo de apertura de la matriz |
372 mm |
| 4.8 |
Peso máximo de la matriz |
250 kg |
| 4.9 |
Fuerza máxima de cierre del molde |
2400kg |
| 4.10 |
Fuerza máxima del expulsor |
1000 kg |
| 4.11 |
Carril máximo del expulsor del molde |
48 mm |
| 5 |
OPCIONES DE GAS DE CALENTAMIENTO |
|
| 5.1 |
Presión de Propano |
0.5 bar |
| 5.2 |
Caudal de Propano |
0.225 m³ / h |
| 6 |
OPCIONES DE UTILIDADES |
|
| 6.1 |
Tamaño del equipo: L * W * H |
5200 * 5000 * 3600 mm |
| 6.2 |
Peso total |
13000 kg |
| 6.3 |
Potencia Total |
125 kW |
| 6.4 |
Tensión de operación |
380 V |
